韩国八大项原料依赖中东过深，海峡封锁引起半导体产业界恐慌
随着中东地区地缘政治风险的不断扩大，韩国在能源与原材料供应链上面临的双重不确定性正急剧增加。
根据最新数据与韩国贸易协会的分析，韩国在半导体、医疗、电子与化学等国家重点产业中不可或缺的核心基础素材，特别是“氦气”与“溴”对于中东地区的进口依赖度达到绝对且危险的水平，其中溴的依赖度高达近98%，而氦气也近65%。此外，由于担忧石化原料轻油（Naphtha）的供应中断，韩国制药业界已经开始采取紧急措施，严防医药品及相关包材的囤积与抢购潮，确保稳定的供应链已成为韩国产业界当前的首要生存课题。
贸易协会示警，中间财供应链危机远大于能源涨价
韩国贸易协会（KITA）于日前正式对外发布了题为《中东地缘政治风险扩大对产业供应链核心品项之影响分析》的报告书。该报告明确指出，除了传统的石油与原油之外，氦气、溴以及氨等核心物资对中东的依赖度极高。一旦这些地区的供应链发生中断或阻碍，将直接引发严重的供需失衡，进而对韩国的半导体、电子设备、石油化学及汽车制造等主力产业的生产线稳定性造成巨大冲击。
报告进一步警告，若中东危机陷入长期化，其所带来的负面效应将不仅停留在能源价格的上涨，更会扩散至石化原料与工业素材的供应链断裂，最终演变成波及层面更广的“中间财供应链风险”。为此，韩国贸易协会综合考量了“中东依赖度”、“可替代性”、“对国内产业的影响程度”以及“制程中断的危险性”等四大核心指标，盘点出八大受中东局势影响最深的关键品项，并呼吁厂商应针对危机长期化拟定对策。
卡塔尔遇袭引发断链疑虑，半导体“冷却剂”氦气面临短缺
在这八大核心品项中，氦气的短缺危机尤为迫切。氦气广泛被应用于半导体与显示面板制造过程中的冷却剂，它主要是在处理天然气的过程中所提取的副产品，与液化天然气（LNG）的生产线紧密相连。然而，氦气的运输极其困难，必须依赖零下269度的特殊超低温运输基础设施，且在运送过程中极易挥发流失，这使得从生产端到最终消费端的供应链稳定性变得至关重要。
据统计，2025年韩国所进口的氦气中，高达64.7%的数量是从卡塔尔引进的，而卡塔尔本身就包揽了全球30%以上的氦气供应量。近期因伊朗的无人机攻击事件，导致卡塔尔境内最大的氦气产业园区被迫停工。尽管在半导体的部分制造工序中，厂商可尝试使用氮气或氩气来暂时替代氦气，但由于氦气具备极高的热传导率，要在所有制程中实现“完全替代”在现阶段是不可能的。
加上全球具备氦气生产能力的国家仅有美国、俄罗斯等极少数国家，韩国要在短期内达成进口来源的多元化面临巨大困难。目前，包括三星电子在内的部分韩国企业，正积极在其生产线上导入“氦气回收再利用系统”以作为短期的应急手段，但若中东危机持续延烧，仍无可避免地将面临严峻的供需危机，且当前全球氦气价格早已出现暴涨的现象，厂商急需制定更灵活且长远的氦气采购与储备对策。
97.5%依赖以色列，半导体蚀刻要角“溴”供应拉警报
另一方面，广泛应用于阻燃剂、医药品及半导体等多个工业领域的“溴”，其供应链危机同样不容小觑。虽然在部分传统产业中，溴可以使用氯或碘等化学物质来进行替代，但在高科技的半导体蚀刻（Etching）等精密制程中，溴的替代可能性极其微小且受限。
令人担忧的是，韩国在溴这项战略物资上，有高达97.5%的惊人比例是依赖从以色列进口。目前全球的溴生产市场中，以色列以46.5%的市占率位居世界第一，其次依次为约旦（25.6%）与中国（20.9%）。因此，近期以色列周边的区域冲突以及中东整体外交关系的任何风吹草动，都将直接牵动韩国半导体产业的命脉，引起韩国产业界的高度警戒。
石化原料供应受阻，制药业急颁“限购令”防囤货
除了半导体产业面临断料危机外，中东局势引发的轻油供应受阻疑虑，也已在韩国制药业界引发了连锁反应，各大药厂纷纷启动防御机制以防止市场上出现恶意囤货的现象。供应商柳韩洋行（Yuhan）自日前便颁布了严格的出货管制规定，规定凡是解热镇痛用的对乙酰氨基酚（Acetaminophen）注射剂订单超过200个（10箱），就必须经过营业部主管的特别审批方可出货。而其他输液类产品若单笔订单超过500个（50箱），也同样需要经过严格的审查程序。
此外，韩美药品集团（Hanmi Pharm）针对其JVM自动调剂机的包装材料，也开始实施限量供应政策。由于制造该包装纸的主要原料-低密度聚乙烯（LDPE）受制于中东石化供应链的波动而出现供给不确定性，韩美药品目前只能根据各大药店过去三个月的平均使用量来作为配给标准，以防范过度下单。在营养点滴市场方面，JW新药明确宣布限制营养输液类的批发出货量，严禁院内出现超额采购与囤积行为。而另一家输液供应大厂HK inno.N目前也正针对市场上部分异常庞大的过度订单进行数量调节与控管。
面对中东地缘政治危机的全面升级，韩国从高科技的半导体晶圆厂到攸关民生健康的医疗体系，无一不在承受供应链脆弱所带来的巨大压力。这八大核心物资的供应瓶颈，再次凸显了韩国工业过度依赖单一地区的潜在风险。如何在短期内有效管控库存、防止市场恐慌，并在中长期内寻求替代材料与实现供应链的多样化，将是韩国产官学界面临的严峻考验。
